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Iron Clad

肥後守 SK材 折りたたみナイフ 大

定価 ¥9,400

Availability

  • St Peters, NSW
    2 Bishop St, Unit 2, St Peters NSW 2044
  • Crows Nest, NSW
    107 West St, Shop 1, Crows Nest NSW 2065
    Pickup only
  • Prahran, VIC
    180 Commercial Road, Shop 1, Prahran VIC 3181
    Pickup only
詳細仕様
ライン 肥後守 SK材
刃の形状 ペティ / 万能・パーリング
刃の種類 Double Bevel
重量 65 g | 2.3 oz
刃渡り 90 mm | 3 35/64″
あごの高さ 16 mm | 5/8″
あご部分の刃幅 2.7 mm | 7/64″
中央の刃幅 2.6 mm | 7/64″
切っ先から1cmの刃幅 2.6 mm | 7/64″
鋼材 SK材 | 炭素鋼
刃の構造 割込 - 軟鉄地金
Hardness (HRC) 58 - 62
表面仕上げ 磨き
スペシャルハンドル
産地 三木
最適な用途
  • ギフト向け
  • 家庭用
  • オーストラリア国内でAU$200以上の包丁は送料無料
  • DHLエクスプレスによる世界配送、3〜5日でお届け


肥後守は伝統的な摩擦折りたたみナイフの一種で、かつては様々な職人が強度よりも鋭さと精密さを要する細かい作業のために携帯していました。本来の用途においては、鉈などの伝統的な農具や林業用具との相性も抜群です。現在でも鉛筆を削るなどの作業に広く使われており、個性豊かで実用的なプチギフトとしても人気があります。

最も古典的な肥後守は株式会社永尾かね駒製作所によって製造されており、ハンドルには「登録商標 肥後守 定駒」と誇らしげに刻印されています。彼らは伝統的な技法である「割込」にこだわっています。これは軟鉄を手作業で割り、その間に硬い鋼を挟み込む手法で、これらのナイフを生産しています。これは日本刀の鍛造にもよく用いられる方法と同じであり、全体的な強度と刃持ちに優れ、かつ研ぎやすい刃を生み出します。

スケールと刃体はリベットで固定されており、刃はこのリベットを軸に回転します。そして、携行時にはリベットとスケール・刃体の間に生じる摩擦力によって、刃が勝手に開くのを防いでいます。ベアリングが発明されるずっと以前から使われてきたこの古い形式のナイフは、ロック機構がないため多くの地域で規制の対象となっておらず、非常に所有しやすいアイテムです。このSK炭素鋼のラインは反応性の高い鉄のクラッドで作られているため、他の炭素鋼の包丁と同様に錆びないように手入れが必要です。適切に手入れを行えば、簡単に復活させることができる驚くべき切れ味で応えてくれるでしょう。

長所 短所
  • 日本包丁への理想的な入門
  • 家庭用に最適
  • 手頃な価格
  • 錆びやすい
お手入れ方法
  1. 硬いものは切らないでください!日本の包丁は硬くてもろいため、骨を切るのは厳禁です。
  2. 使用後は中性洗剤で洗い、水気を拭き取ってください。
  3. 食器洗い機での洗浄はおやめください。木の柄を傷める原因となります。
  4. 包丁を熱源のそばに長時間放置しないよう、ご注意ください。
  5. 刃の鈍った包丁で切るほうが、よく切れる包丁で切るよりもはるかに危険です!
  6. 日本の包丁は、砥石で定期的に研ぐことをお勧めします。
  7. Error: Steel nature unknown

株式会社 永尾かね駒製作所

永尾かね駒 ― 肥後守最後の継承者

肥後守は、日本において最も長く愛用されてきた日常携行ナイフの一つです。かつてはほぼすべての日本の学童や職人のポケットに収まっていた伝統的な摩擦式折りたたみナイフであり、今日では兵庫県三木市の株式会社 永尾かね駒製作所のみが、オリジナルの「肥後守」商標を刻印する権利を有しています。

その歴史は1880年代、創業者の永尾駒太郎が三木の平田地区で手鍛造による刃物作りを始めたことに始まります。1894年、金物卸商の重松太三郎が既存の折りたたみ構造に改良を加え、親指で刃を開きやすく、閉じた際にはハンドルと面一になる小さなレバー「ちきり」を追加しました。彼は主要な顧客が住んでいた熊本の旧国名「肥後」にちなんでこのナイフを命名し、その名は広く定着しました。1911年には皇太子(後の大正天皇)が神戸輸出博覧会で購入され、肥後守の名は一躍不動のものとなりました。

安価な模倣品の氾濫を受け、三木刃物工業組合は1910年に「肥後守」の商標登録を行い、使用を組合員に限定しました。戦後のカッターナイフや電動鉛筆削りの普及、さらには刃物規制運動の影響で業界は大打撃を受け、長年にわたり他の認可メーカーは廃業または転業を余儀なくされました。現在も存続するのは永尾かね駒ただ一社のみです。

同社のナイフは現在も伝統的な製法で製造されています。「割込」と呼ばれる技法により、軟鉄を手作業で割り、硬鋼の芯材を挟んで鍛接します。これは刀と同じ積層構造の原理であり、優れた切れ味の持続性と砥石での研ぎやすさを両立した刃を生み出します。真鍮製のハンドルには「登録商標 肥後守 定駒」の誇り高き刻印が施されており、シンプルながら個性豊かで、紛れもなく日本の逸品です。

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永尾かね駒 ― 肥後守最後の継承者

肥後守ほど、一つの国の記憶を色濃く宿すナイフは稀でしょう。一世紀以上にわたり、日本の学童、農家、大工、事務員たちのポケットの中にあり続けました。鉛筆を削る、小枝をけずる、リンゴを切る、紐を切るといった日常の場面で取り出される、真鍮柄の小さな摩擦式折りたたみナイフ。それはまさに庶民生活のための道具でした。そして現在、世界で唯一、オリジナルの「肥後守」商標を刻むことが許されている工房が、兵庫県の古い刃物の町・三木市にある株式会社 永尾かね駒製作所です。

物語は1880年代、創業者の永尾駒太郎が同僚の村上氏と共に三木の平田地区で手打ちの刃物作りを始めた頃に遡ります。当時、すべての刃は金床の上で鍛えられ、硬鋼を軟鉄に鍛接し、鞘は真鍮や黒染めの鉄から打ち出し、肖像、馬、花、鳥、風景などが彫られました。一人の職人が一日に仕上げられるのは5〜8本程度で、二つとして同じものはありませんでした。

1894年、金物卸商の重松太三郎が鹿児島から持ち帰った折りたたみナイフを三木の鍛冶に改良させました。その結果生まれたのが、静かな天才的発明と言える「ちきり(尾)」と呼ばれる小さなレバーです。これを峰に鋲留めすることで、親指で開け、閉じればハンドルと面一に収納できるようになりました。重松は主要顧客の多く住む熊本の旧国名「肥後」にちなんで命名し、その名は瞬く間に定着しました。売上は爆発的に伸び、1911年には皇太子(後の大正天皇)が第1回神戸輸出物品共進会でこれを見つけ、即座に購入したことで、肥後守の名声は確固たるものとなりました。

黄金時代が訪れました。1899年に設立された肥後守ナイフ組合は40の工房と200人以上の職人を抱えるまでに成長しました。しかし成功は模倣者を呼び、安価な偽物が市場に溢れました。1910年、三木刃物工業組合は「肥後守」の商標を登録し、正規組合員以外の使用を制限しました。その後、長い衰退期が続きます。カッターナイフ、電動鉛筆削り、そして1950年代の刃物反対運動が、一つひとつ工房を消していきました。認可メーカーは次々と炉を閉じるか、他の仕事へと移っていきました。そして塵が晴れた時、最後に残っていたのが永尾かね駒でした。

彼らは古来の製法を守り続けています。すべての刃は今なお「割込」で作られています。軟鉄を手作業で割り、硬鋼の芯材を挟んで鍛接するこの技法は、刀の強靭さと鋭さをもたらす積層構造と同じ論理です。その結果、優れた切れ味の持続性を持ちながらも、砥石で素直に研げる刃が生まれます。ロック機構もボールベアリングもバネもありません。あるのは一本のリベット、真鍮と鋼の摩擦、そして刃を光のもとへ導く小さなレバーだけです。

ハンドルには今も昔ながらの刻印があります。「登録商標 肥後守 定駒」。四代にわたって受け継がれ、これは日本が生み出した最も静謐で完璧な日常道具の一つであり続けています。

“五代にわたり時の試練に耐え、伝統を最も純粋な形で伝承”

Est. 1894 | 明治27年
Known for 古典的な肥後守の折りたたみ形状を今日まで継承
Website higonokami.jp Instagram @higonokami.kanekoma Facebook 肥後守 Read more about 株式会社 永尾かね駒製作所
株式会社 永尾かね駒製作所 — 三木
Profile: ペティ
Profile

ペティ

万能・パーリング

ペティナイフは、小型の日本製万能包丁として、皮むき、トリミング、果物や野菜のスライスなどの精密作業に最適なツールです。刃渡りは120mm〜180mm(4.7〜7インチ)で、エビの背ワタ取りや飾り切りなどの細かい作業にも優れています。西洋のパーリングナイフに比べてやや長くスリムな形状により、繊細な作業での機能性が向上し、あらゆるキッチンツールキットに欠かせない存在となります。
Composition

SK材 Element Composition

Compare with
    SK材
    0.8% 0.6% 0.4% 0.2% 0
    C Carbon 0.8%
    Primary hardening element. Raises hardness and wear resistance — but too much increases brittleness and corrosion susceptibility. As a reference: German 1.4112 (~0.5%) sits at the low end; VG-10 (~1.0%) is a common mid-range; SG2 (1.25–1.45%) and ZDP-189 (~3.0%) represent high and extreme ends respectively.
    C
    0.8%
    Mn Manganese 0.3%
    Aids hardenability and strength. Acts as a deoxidiser during smelting. Excess can reduce toughness.
    Mn
    0.3%
    P Phosphorus 0.03%
    Impurity from the smelting process. Even small amounts cause brittleness — steelmakers keep this as low as possible.
    P
    0.03%
    S Sulfur 0.03%
    Impurity that reduces toughness and promotes brittleness. Intentionally added only in free-machining steels.
    S
    0.03%
    C — Carbon Mn — Manganese P — Phosphorus S — Sulfur
    Hardness 58–62 HRC
    555759616365+
    Steel
    SK材
    Category
    炭素鋼
    Manufacturer
    各種
    Hardness
    58–62 HRC
    Steel

    SK材

    • Manufacturer
      • 各種
    • Nature 炭素鋼
    • Hardness58–62 HRC
    SK4、SK5など
    Construction: 割込 - 軟鉄地金
    Construction

    割込 - 軟鉄地金

    割込(わりこみ)は、硬い鋼の棒を柔らかい鋼や鉄の割り目に入れ、鍛接して多層構造の刃を作る日本の伝統的な製刀技術です。この構造は、摩耗に強い切れ味と柔らかい地金の靭性を融合させ、欠けを減らしながら耐久性を高めます。硬い芯材が峰まで通っている三枚合わせとは異なり、割込は芯材を包み込むように配置されることが多く、より高い柔軟性と耐衝撃性を提供します。目に見える積層線は刃文のようにも見え、美的魅力を加えます。日野浦司氏の「川跳ね」はその代表的な例であり、割込の芸術性と機能性を示し、鋭さ、強靭さ、美しさを一つの刃に統合しています。ステンレス鋼の地金で割込を行う場合、極めて希少な領域に入ります。ステンレスは従来の鉄や炭素鋼よりも鍛接への抵抗が強く、クロム酸化皮膜を克服するために厳密に制御された温度と雰囲気条件が必要となり、清潔で長持ちする接合を実現できるのは最も熟練した鍛冶職人だけです。

    Finish: 磨き
    Finish

    磨き

    「磨き」とは日本語で「研磨された」「光沢のある」状態を指します。日本の包丁における「磨き仕上げ」は、単なる鏡面仕上げだけを意味するのではなく、半光沢から上品で控えめな光沢まで、幅広い研磨仕上げを含みます。高度な反射面を目指すのではなく、耐食性の向上や切削時の抵抗軽減など、包丁の機能性と美観を高める滑らかな仕上げに主眼が置かれています。

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